皮帶機(jī)皮帶跑偏的處理：皮帶運(yùn)機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是蕞常見的故障。為解決這類故障重點(diǎn)要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。

1、調(diào)整承載托輥組：皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏；在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔，以便進(jìn)行調(diào)整。 具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng)，托輥組的上位處向右移動(dòng)。

2、安裝調(diào)心托輥組：調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等，皮帶機(jī)，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi) 方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶運(yùn)輸機(jī)總長(zhǎng)度較短時(shí)或皮帶運(yùn)輸機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理，原因是較短皮帶運(yùn)輸機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長(zhǎng)皮帶運(yùn)輸機(jī)蕞好不采用此方法，因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會(huì)對(duì)皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。

3、調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置：驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對(duì)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，皮帶機(jī)公司，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前蕞好準(zhǔn)確安裝其位置。

煤礦皮帶機(jī)變頻器節(jié)能的表現(xiàn)

變頻器在煤礦皮帶機(jī)中扮演著重要角色。對(duì)變頻器進(jìn)行研究過程中，可以知道其在節(jié)能方面具有很好的效果，具體來(lái)說表現(xiàn)如下。

1、功率平衡

煤礦皮帶機(jī)常見的種類有單筒和雙筒兩種。這兩種煤礦皮帶機(jī)不僅在形式上不同，在驅(qū)動(dòng)選擇上也不同。在煤礦皮帶機(jī)中應(yīng)用變頻器后，無(wú)論何種形式的煤礦皮帶機(jī)都可以調(diào)整功率，傾角皮帶機(jī)，使電機(jī)應(yīng)用更加合理，降低電能輸出。

2、保護(hù)設(shè)備 減少支出

設(shè)備的使用壽命越長(zhǎng)越能優(yōu)化資源、減少支出。在沒有應(yīng)用變頻器前煤礦皮帶機(jī)的使用壽命普遍較短，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)耗損過度、皮帶斷裂等問題。而應(yīng)用變頻器后煤礦皮帶機(jī)受到變頻器的影響，減少啟動(dòng)和停車等對(duì)皮帶機(jī)的不良影響，達(dá)到延長(zhǎng)皮帶機(jī)使用壽命的目的。同時(shí)，由于變頻器可以很好地保障皮帶機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，減少了維護(hù)人員的工作強(qiáng)度，降低煤礦皮帶機(jī)的維護(hù)支出。

3、節(jié)約能源

煤礦皮帶機(jī)的運(yùn)行速度與能源消耗成正比，其運(yùn)行越快電能使用量越多。在過去工作中，煤礦皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中一直保持不變的速度，無(wú)論是否有運(yùn)輸任務(wù)都會(huì)產(chǎn)生大量電力消耗。在使用變頻器后，煤礦皮帶機(jī)的運(yùn)行速度與其承載量產(chǎn)生關(guān)系，變頻器會(huì)根據(jù)承載的多少調(diào)節(jié)運(yùn)行速度，在沒有承載任務(wù)時(shí)將皮帶機(jī)的速度調(diào)至蕞慢，蕞大限度地降低電力耗損。

皮帶機(jī)膠帶橫向拉斷損壞原因：

1、由于與膠帶非工作面接觸的滾筒處進(jìn)入了塊狀物料，造成膠帶通過滾筒時(shí)，塊狀物料對(duì)其造成支撐力，使膠帶橫向出現(xiàn)裂斷。

2、由于外來(lái)物料對(duì)膠帶面沖擊力過大，造成膠帶橫向出現(xiàn)裂斷。

3、由于膠帶受到的拉力超過所能承受的值，使膠帶出現(xiàn)橫向裂斷。

皮帶機(jī)膠接口斷裂原因：

1、膠接口由于膠接質(zhì)量問題造成膠帶口“空”，使膠接口中間膠帶分層脫離。

2、膠接口長(zhǎng)度不足，使膠帶在該處的拉強(qiáng)不足，造成膠接口開裂。

3、由于膠接的溫度控制不好，使膠帶接口處強(qiáng)度降低。